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簡要描述：淡水魚糜生產線,淡水魚糜生產設備,魚糜脫水機,魚糜生產加工設備,魚糜加工生產線,魚漿成型機,魚肉精濾機,魚肉采肉機,魚糜成型機,淡水魚糜生產加工生產線加工工藝圖：全自動一體化魚糜生產線， 含打鱗機、連續(xù)洗魚機、提升機、采肉機、魚渣輸送機、漂洗機、抽漿泵、回轉篩、高壓噴水泵、集肉桶、精濾機、脫水機、細切機、魚漿填充機、魚漿輸送機、滾壓臺、磅臺。
產品型號：廠商性質：生產廠家更新時間：2025-04-08訪 問 量：2183產品分類
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淡水魚糜生產線,淡水魚糜生產設備,魚糜脫水機,魚糜生產加工設備,魚糜加工生產線,魚漿成型機,魚肉精濾機,魚肉采肉機,魚糜成型機,淡水魚糜生產加工生產線
一 淡水魚糜生產線魚糜加工工藝圖：
全自動一體化魚糜生產線， 含打鱗機、連續(xù)洗魚機、提升機、采肉機、魚渣輸送機、漂洗機、抽漿泵、回轉篩、高壓噴水泵、集肉桶、精濾機、脫水機、細切機、魚漿填充機、魚漿輸送機、滾壓臺、磅臺。
本公司提供各種調理食品生產線，冷凍調理食品機械，集科研及制造一體的專業(yè)性企業(yè)，提供仿蟹肉生產線全套設備，魚丸生產線全套設備，全套設備，模擬蟹鉗生產線全套設備，魚餃生產線，魚豆腐生產線全套設備，魚肉打漿機，成型機，春卷皮生產線等調理食品機械，魚餃生產線;魚肉制品打漿成型設備;油炸生產線;丸類水煮生產線;斬拌機系列設備;絞肉機系列設備;仿蟹肉生產線;肉制品設備;魚糜設備。
二 展示
三 主要機臺技術參數
一、淡水魚去鱗機
1、長1.2米×寬1.3米×高0.8米
2、電機功率3KW，變頻調速。
3、槽體的材質為螺紋鋼，外面的防護罩為碳鋼，外鍍防銹漆。
4、生產能力為原料魚1.5噸/時。
二、洗魚機
1．除電機、鏈條、鏈輪等傳動部分外，其它為304不銹鋼。
2．長5米×寬1.1米×高1.7米,底部框架為75×45×1.5mm的304不銹鋼，槽體為2mm的304不銹鋼。
3．滾桶網體為1.8mm304不銹鋼，孔徑16mm。
4．變頻調速，電機功率為3KW。
三、碎魚機
1、除電機、鏈條、鏈輪及刀片等除外，其余為304不銹鋼。
2、圓盤切刀材質為高速合金鋼，刀片的外徑:￠300mm，圓盤切刀間距:30.5mm
3、根據不同的部位，外面的框架用3mm、4mm的304不銹鋼材質拼接組合而成。
4、減速機型號: KCAZ57-17.57，功率為4KW
5、刀片為38把
四、漂洗桶
1．除電機、鏈條、鏈輪等傳動部分外，其它為304不銹鋼。
2．長1.5米×寬1.15米×高1.2米，槽體為1.5mm厚的304不銹鋼板；整體機架為75×45×1.5mm的304不銹鋼。
3．電機功率為0.75KW。
五、集肉桶
1．除電機、鏈條、鏈輪等傳動部分外，其它為304不銹鋼。
2.長2米×寬1.15米×高0.9米，槽體為1.5mm厚的304不銹鋼板；整體機架為50×50×1.5mm的304不銹鋼方管。
3．電機功率為0.75KW。
五、提升機
1．除電機、鏈條、鏈輪等傳動部分以及輸送帶外，其它為304不銹鋼。
2．電機根據帶長度、負載需要確定，常用為1.1-1.5KW。
3．輸送帶材質為白色聚氟乙烯，無毒塑料模塊組合或平頂帶。
4．長2米～6米根據實際廠地確定，寬0.35～0.6米。
六、回轉篩
1．除電機、鏈條、鏈輪等傳動部分外，其余為304不銹鋼材質。
2．長為（4米和5米）兩種×寬0.75米×高1.2米，槽體為1.5mm的304不銹鋼板材，機架為50×50×1.5mm的304不銹鋼方管。
3．滾桶直徑為350mm的篩網（日本進口）為304不銹鋼材質，篩網孔徑為0.4mm,厚度為0.4mm。
4．共三臺電機：主電機為2.2KW負責滾桶的傳動，噴水移動電機功率為0.37KW，水泵電機為0.25KW。
七、精濾機
1．除電機、鏈條、鏈輪等傳動部分外，其余為304不銹鋼材質。
2．長2.7米×寬0.62米×高0.85米，底座為200槽鋼，外包304不銹鋼材質。
3．變頻調速，電機功率為22KW。
4．柜體為304不銹鋼板拼焊而成，材質厚度為12-25mm，螺旋體為304不銹鋼管拼構而成。
5．外面的網厚為1.2mm，網孔為1.6mm和1.8mm，材質為304不銹鋼。
八、細切機
1．除電機、鏈條、鏈輪及底部機架外，其它為304不銹鋼材質。
2．長2.6米×寬0.2米×高1.6米，底部機架為碳鋼，外包304不銹鋼，鍋體直徑為1.6米，容量為330升，材質為304不銹鋼（專業(yè)廠家訂做），鍋蓋為304不銹鋼，帶攪拌系統(tǒng)，油壓升降蓋子及卸料，外帶冰水盤。
3．主電機功率為30KW，負責轉刀的轉動；轉鍋電機功率為2.2KW，負責鍋的轉動；攪拌電機功率為1.5KW，負責攪拌。卸料電機功率為0.75KW，負責卸料；油泵電機功率為0.75KW，負責油壓系統(tǒng)。
4．主機變頻四檔調速，轉刀速度為300/700/1000/1600轉/分。
九、抽漿泵
1．除電機、鏈條、鏈輪外，其它為304不銹鋼材質。
2。長1.3米×寬0.4米×高1.25米，機架為75×45×1.5mm的304不銹鋼方管。
3電機功率為3KW，變頻無級調速。
十、魚漿成型機
1．除電機、鏈條、鏈輪外，其它為304不銹鋼材質。
2．長1.9米×寬1.3米×高0.85米，機架及螺旋傳動部分全部為304不銹鋼材質，螺旋葉片厚度為3mm的304不銹鋼，螺旋主軸為60mm的304不銹鋼。
3、電機功率為4KW。
十一、脫水機
1．除電機、鏈條、鏈輪、等傳動部分以及底部機架外，其它為304不銹鋼板材。
2．長7.4米×寬0.77米×高1.15米。
3．底部機架為25#槽鋼，上帶304不銹鋼盤。上面機架全部為304不銹鋼材質，厚度為12mm和23mm的兩種304不銹鋼板焊接而成；螺旋直徑為550mm（含葉片）的304不銹鋼材質；螺桿葉片厚度為5mm。外網板厚為1.5mm，孔徑為Φ20，孔距Φ24，內網板厚0.8mm。
4．電機功率為4KW，擺線針電機減速比為1：187。
十二、采肉機（CR -580）
1．滾筒材質為高速鋼，機架為鑄鋼，外鍍防銹漆。外型尺寸：1500（長）×1230（寬）×1470（高）mm
2、采肉皮帶規(guī)格（mm）：內周長2410 寬400 厚22mm,采肉筒體直徑為580mm，
3、處理能力：4500～6000kg/h（未經過處理的整魚）
4、電機：4極，11KW
十三、采肉機（CR-700）
1．滾筒材質為高速鋼，機架為鑄鋼，外鍍防銹漆。外型尺寸：1850（長）×1300（寬）×1500（高）mm
2、采肉皮帶規(guī)格：內周長2870 寬450 厚22mm
3、處理能力：5500～7000kg/h（未經過處理的整魚）
4、電機：4極，15KW，
四 設備生產魚糜成品展示
五 冷凍調理食品生產工藝
本公司提供魚糜生產線，仿蟹肉生產線，魚餃生產線，魚豆腐生產線，水煮生產線，全自動水煮生產線，魚丸水煮生產線，貢丸水煮生產線。魚類水煮生產線，歡迎訂購。
本公司提供各種調理食品生產線，冷凍調理食品機械，集科研及制造一體的專業(yè)性企業(yè)，提供仿蟹肉生產線全套設備，魚丸生產線全套設備，全套設備，模擬蟹鉗生產線全套設備，魚餃生產線，魚豆腐生產線全套設備，魚肉打漿機，成型機，春卷皮生產線等調理食品機械，歡迎廣大客戶前來訂購，能為客戶提供單機,生產線及整廠生產設備和技術。承擔整廠設計、設備選型、安裝調試及售后服務等工作，還可以為客戶指導生產原料采購、選用的工藝流程及配方、培訓技術人員及操作技工。
本公司提供魚丸生產設備流水線，魚豆腐生產線，魚餃生產線;魚肉制品打漿成型設備;油炸生產線;丸類水煮生產線;斬拌機系列設備;絞肉機系列設備;仿蟹肉生產線;肉制品設備;魚糜設備;。
| 生產線名稱 | 產品工藝簡介 | 配套設備一覽 |
| 仿蟹肉生產線 | 配方原料經攪拌成漿后，由泵浦、模頭注入烘烤線，然后壓絲、卷曲、進入著色、初包、切斷，進入包裝、滅菌、冷卻、急凍、保鮮。可生產仿蟹肉、蟹肉棒之類產品。 | 細切機、精濾機、泵浦、模頭、烘烤線、壓絲機、著色包裝切斷機、真空包裝機、蒸箱、食品車。 |
| 鮮魚棄頭、肚，進入流水線去鱗、清洗、骨肉分離、漂洗、精濾、脫水、進入細切攪拌、輸送充盤、滾壓定型、進入急凍。該產品為調理食品提供主要原料。 | 打鱗機、連續(xù)洗魚機、提升機、采肉機、魚渣輸送機、漂洗機、抽漿泵、回轉篩、高壓噴水泵、集肉桶、精濾機、脫水機、細切機、魚漿填充機、魚漿輸送機、滾壓臺、磅臺。 | |
| 丸子生產線 | 產品屬普及型品種、可生產魚丸、蝦球、淡水丸、海螺丸、花枝丸、貢丸、包心貢丸、包心魚丸、魚羹類產品。配方原料經打漿、成型、蒸煮、冷卻、急凍等工序。配備不同的成型設備，可增加不同的產品品種。 | 刨肉機、絞肉機、刨絲機、打漿機、細切機、魚丸機、貢丸機、包心魚丸機、包心貢丸機、海螺丸機、淡水丸機、成型泵浦、蝦球機、魚羹機、蒸煮槽、冷卻槽。 |
| 魚餃生產線 | 產品為魚肉混合加工成型，口感好。兩種配方原料分別攪拌成漿，經擠出機擠出后，進入多道滾壓并縱向分割，與擠出機送來的肉餡一起包卷、切斷、連續(xù)速凍、包裝。 | 刨肉機、細切機、真空攪拌機、擠出機、壓碾機、縱向分割機、包卷切斷機、連續(xù)速凍機。 |
| 蟹鉗生產線 | 用魚糜、淀粉、輔料經攪拌、細切，放入發(fā)酵后，冷凍刨絲、注入蟹鉗模具定型．蒸煮、冷卻、脫模、灑面包屑、包裝。 | 刨絲機、細切機、發(fā)酵箱、定量注成機、蒸煮輸送機、冷卻機、蟹鉗模。 |
| 魚簽生產線 | 利用鮮魚絞成魚肉與配方原料拌咸漿，經擠出機擠出后，進入多道滾壓并橫縱向分割，再烘烤，吹干冷卻、包裝。 | 絞肉機、細切機、真空攪拌機、擠出機、壓碾機、橫縱向分割機、烘烤機、吹干冷卻機。 |
| 油炸生產線 | 成型后的產品，進入流程，經油炸槽炸熟后、吹干冷卻；該設備實行加熱和油炸槽分離，可自動調控油溫、連續(xù)過濾、連續(xù)作業(yè)、確保產品質量。 | 蒸煮槽、油炸槽、吹干冷卻機、熱交換器、儲油罐。 |
| 水煮生產線 | 產品經過定型、殺菌、冰水冷卻、吹干輸送后，使產品保鮮度高、口感好、脆度好、提高產品檔次。 | 凝膠槽、蒸煮槽、冰水冷卻槽、冷卻輸送機等。 |
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