魔芋膠夾心軟糖澆注生產線,卡拉膠軟糖澆注成型機,果膠軟糖生產線,凝膠軟糖澆注機,橡皮軟糖生產設備,全自動明膠軟糖澆注成型生產線

一 魔芋膠夾心軟糖澆注生產線結構圖：

該生產線是我公司研發部根據市場對凝膠軟糖多種形狀、多種顏色的需求，采用的生產工藝研制而成的。它是一種連續生產膠體糖果(糖)的理想設備。可生產高的單色、雙色糖；也可通過更換模具或澆注頭生產出高、多種形狀，多種顏色的凝膠軟糖。在線完成香精色素酸液的定量加注混合；高度自動化生產不僅能生產出質量穩定的產品，還能節省人力和占用空間從而降低生產成本。

◆生產能力可由每小時150公斤到600公斤；
◆衛生結構設計；
◆可生產單色、雙色、夾芯等凝膠軟糖(糖)；
◆在線完成香精，色素，酸液的定量加注混合；
◆根據模具的不同可生產不同形狀的糖果。

凝膠軟糖澆注生產線是一種連續生產不同種類膠體軟糖的設備。可通過更換模具或澆注頭生產出多種形狀，單色，多色和夾心凝膠軟糖。整條產線由夾層化糖鍋，調配和儲存鍋，澆注機，冷柜，輸送機，輥砂機（選配），拋光機（選配）組成。可應用于各種凝膠原料的生產，如明膠，果膠，卡拉膠，阿拉伯膠。自動化生產不僅能節省人力和占用空間同時還能降低生產成本。可選裝電加熱系統。

澆注凝膠軟糖工藝流程（供參考）

明膠化成溶液→砂糖和葡萄糖漿熬煮→明膠溶液加入煮好的糖漿中→香精、色素、檸檬酸等和糖膏混合→儲存→澆注→冷卻→脫模→輸送→干燥→包裝→成品

技術參數

二 軟糖生產線特點

1 全自動PLC控制凝膠軟糖（果膠、明膠）澆注成型生產線是目前*的凝膠軟糖澆注成型（金屬模）生產設備。該機集機、電、氣控制于一體，結構合理緊湊，自動化程度高；生產效率高，根據不同的選型配置能生產單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。

2 該機用于連續生產各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設備。它是一種生產膠體糖果的理想設備。衛生結構設計，在線完成香精色素，酸液的定量加注混合。自動化生產能生產出質量穩定，能節省人力和占用空間從而降低生產成本。

3  整條生產線按GMP標準制造，管道化生產過程，人為因素少，產品質量穩定，符合食品GMP衛生要求。

三 軟糖設備生產的樣品展示：

四  凝膠軟糖生產線優勢：

1 香精色素混合系統采用美國LMI MILTON定量泵和動態混合器，混合后的糖漿顏色均勻。色素和香精的量大小任意可調。

2 澆注頭經改良，澆注定量準確，沖桿更換及操作簡單方便，單獨可調，沖桿的沖程（糖粒重量）可在線調整。

3 保溫料斗電加熱控制，溫控儀PID梯形控溫準確，可設定。

4 冷卻隧道經改良，整個制冷機組裝在冷柜里，統一高度，隧道長度加長，外形美觀制冷效果比圖示效果好，控溫更準確。本冷柜配置除霜裝置。

5 脫模機構為我公司創新鏈結構，并配置轉動毛刷，脫模效果理想。

6 本軟糖澆注機冷卻輸送帶采用PVC帶，該PVC帶使用時間長，外形美觀，易清潔和養護。網帶底部采用導軌機構，輸送帶不會變形。可以根據客戶的場地需求定非標準機器

五  玉米軟糖生產組成部分：

1 夾層鍋：

此設備為夾層鍋，用于原材料（葡萄糖、砂糖、水）的溶化、熬煮。采用電加熱，受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點，可提高產品質量、縮短時間、改善勞動條件。

2 模具：

客戶可以提出自己的設計構想，由我們完成模具圖紙。在機器運作的過程中，只需要更換不同的模具，就可以生產出來不同形狀的糖果。

3 軟糖澆注機：

該機器由澆注頭，模具，冷柜三部分組成。一個澆注頭標準配置雙料斗，客戶只需要更換分配板和噴嘴就可以生產出來，夾心軟糖，雙色軟糖。該機器由plc系統控制，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時采用變頻調速控制糖液的準確流量，使糖膏質量穩定。

七 玉米軟糖生產線型號選擇

生產線一：全自動軟糖生產線

該軟糖澆注生產線是根據客戶的試驗機內試產需求,定制的一款通用型糖果澆注機。適用范圍廣,可選配多款熬煮設備之后,生產多類型的糖果。

生產線二：全自動軟糖生產線

軟糖澆注機生產線是一條全自動糖果生產線，產量可以達到450kg／h。該設備在集中自動控制的前提下，減少人工控制，使得人工成本降低。該套生產線中的澆注機可采用長條模具，在不增加成本的條件下， 使得生產效率進一步的提高。

八  本公司合作伙伴生產車間和設備現場展示