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簡要描述：1、紅棗醋生產(chǎn)加工設(shè)備工藝流程果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→→陳釀→成品2、紅棗醋生產(chǎn)線前液后固發(fā)酵法工藝流程果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-04-07訪 問 量：2460產(chǎn)品分類
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紅棗醋生產(chǎn)線
1、紅棗醋生產(chǎn)加工設(shè)備工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→→陳釀→成品
2、紅棗醋生產(chǎn)線前液后固發(fā)酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品
二 自動釀醋設(shè)備
1、自動釀醋設(shè)備主機由SUS304不銹鋼板制作，聚氨酯發(fā)泡保溫。外表鏡面處理。內(nèi)置冷卻系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、酸氣回收系統(tǒng)、液位顯示系統(tǒng)、固化菌床系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)化計算機單片機自動控制或西門子PLC自動控制系統(tǒng)。自動上料、自動育種、酒醪液在機內(nèi)滯流20-24小時流出香醋。自動釀醋設(shè)備具備深層發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心，實現(xiàn)釀醋自動化。
2、自動釀醋設(shè)備發(fā)酵速度高，質(zhì)量穩(wěn)定，乙醇轉(zhuǎn)酸率不低于90%，可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出3.5-9度醋。終端產(chǎn)品澄清、風味柔和，
3、自動釀醋設(shè)備適應(yīng)原料廣。淀粉質(zhì)原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等；糖類物質(zhì)：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類物質(zhì)：食用酒精、酒頭酒尾等；其它原料：柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
4、生產(chǎn)可控性高，開發(fā)花色品種多。應(yīng)用自動釀醋設(shè)備不僅能生產(chǎn)玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產(chǎn)麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
5、*的自控裝置，新型生物傳感器使測定物質(zhì)相遇時產(chǎn)生的生物、化學變化轉(zhuǎn)化為電信號，使發(fā)酵過程的狀態(tài)更易被掌握和控制。
6、酸氣酒精回收裝置，由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱，有時不能依靠一般地下水，而要依靠冷卻設(shè)備，從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發(fā)能源考慮，克服這缺點成為研究的焦點，為了原料利用率和防止污染大氣，公司開發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置，回收率達70%，酒精利用率達95%。
三 釀醋設(shè)備發(fā)酵方式及結(jié)構(gòu)原理
酸醋菌是一種生命力*的，其繁殖從不間斷。這種單生物可將發(fā)酵基質(zhì)——酒精轉(zhuǎn)化為醋酸。但這種生物順利工作要求有的條件和環(huán)境，如恒定的溫度、佳的通氣次數(shù)及底物與產(chǎn)物的濃度比等。一般條件下發(fā)酵過程反復連續(xù)進行，有配套成熟的工藝和相應(yīng)的自動控制裝置，才能經(jīng)濟地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)食醋。
自動釀醋設(shè)備將生物菌床保持在一個特定的空間內(nèi)，反復進行生化反應(yīng)，優(yōu)良的醋酸菌種在人工固化菌床中增殖發(fā)酵、積累產(chǎn)物。該機包括：電子監(jiān)控自動上料、固化菌床系統(tǒng)、自動育種培菌均勻布氣系統(tǒng)、冷熱循環(huán)水系統(tǒng)、酸氣酒精回收系統(tǒng)。備有手動、自動溫控、時控操作選項開關(guān)。生產(chǎn)中，從進料口泵入調(diào)配好的營養(yǎng)液，部分通過自流均勻地穿過特制的固化菌床，菌床表層固化的醋酸在不斷運動中產(chǎn)生物質(zhì)。完成整個醋酸發(fā)酵需18—24小時，乙醇轉(zhuǎn)酸率達90%以上。設(shè)備和配套工藝科技含量高，具有深層液體發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心，運行平穩(wěn)，操作方便。
四 果醋加工工藝
1、全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→→陳釀→成品
2、全液態(tài)發(fā)酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加醋酸菌→液態(tài)醋酸發(fā)酵→過濾→→陳釀→成品
3、前液后固發(fā)酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品
紅棗醋灌裝機
我公司生產(chǎn)的易拉罐生產(chǎn)線易拉罐高速罐裝、封罐機組是參照國外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù)，集我公司30年的封罐、罐裝機設(shè)計制造經(jīng)驗而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計，罐裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供，以二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠程電腦控制系統(tǒng)，以對客戶的技術(shù)支持。為罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。
易拉罐生產(chǎn)線；filling machine ;can filling machine
1)易拉罐生產(chǎn)線二合一：罐裝，封罐
2)易拉罐生產(chǎn)線范圍：從卸垛到裝箱
3)易拉罐生產(chǎn)線適用:茶飲料，果汁飲料，蔬果飲料，功能型飲料
4)易拉罐生產(chǎn)線包裝:三片罐
5)易拉罐生產(chǎn)線尺寸：(250ml,310ml, 500ml)
6)易拉罐生產(chǎn)線類型:熱罐裝
7）易拉罐生產(chǎn)線產(chǎn)量：2400 - 27,000cans/hour
8）易拉罐生產(chǎn)線類型：不含汽飲料
9）易拉罐生產(chǎn)線類型：定液面罐裝
10）易拉罐生產(chǎn)線類型：不含麥芽酒*料
11）易拉罐生產(chǎn)線白利糖度：8O- 15O
12）產(chǎn)品氣體體積：6－9克/升
13）易拉罐生產(chǎn)線PH：2－4
我公司生產(chǎn)的易拉罐生產(chǎn)線易拉罐高速罐裝、封罐機組是參照國外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù)，集我公司30年的封罐、罐裝機設(shè)計制造經(jīng)驗而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計，罐裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供，以二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠程電腦控制系統(tǒng)，以對客戶的技術(shù)支持。為罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。
易拉罐生產(chǎn)線；filling machine ;can filling machine
1)易拉罐生產(chǎn)線二合一：罐裝，封罐
2)易拉罐生產(chǎn)線范圍：從卸垛到裝箱
3)易拉罐生產(chǎn)線適用:茶飲料，果汁飲料，蔬果飲料，功能型飲料
4)易拉罐生產(chǎn)線包裝:三片罐
5)易拉罐生產(chǎn)線尺寸：(250ml,310ml, 500ml)
6)易拉罐生產(chǎn)線類型:熱罐裝
7）易拉罐生產(chǎn)線產(chǎn)量：2400 - 27,000cans/hour
8）易拉罐生產(chǎn)線類型：不含汽飲料
9）易拉罐生產(chǎn)線類型：定液面罐裝
10）易拉罐生產(chǎn)線類型：不含麥芽酒*料
11）易拉罐生產(chǎn)線白利糖度：8O- 15O
12）產(chǎn)品氣體體積：6－9克/升
13）易拉罐生產(chǎn)線PH：2－4
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