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即食方便粉絲生產(chǎn)線  

從2002年開始，以紅薯淀粉、馬鈴薯淀粉為主要原料所制成的即食薯類粉絲獲得迅速發(fā)展。即食紅薯粉絲生產(chǎn)線、即食馬鈴薯粉絲生產(chǎn)線在推動即食薯類粉絲生產(chǎn)的發(fā)展中，起到主導的作用。 
即食薯類粉絲生產(chǎn)線處于業(yè)界地位，主要用戶有今麥郎、白家、光友、南街村、三兄弟、永華、蕊蕊園、健春、農(nóng)之龍、銀河等。 
一  薯類粉絲生產(chǎn)線項目概況： 
　　采用紅薯、馬鈴薯（土豆）精制而成的粉絲含有大量的蛋白質(zhì)、多種維生素、礦物質(zhì)、微量元素，營養(yǎng)豐富；有補虛乏、益氣力、健脾胃、強腎陰的功效，并具有美容、保健、抗癌、降脂的作用，能醫(yī)治城市“富貴病”，是人們身心健康的*食品。 
二  薯類粉絲生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程： 
　　薯類淀粉+輔料→加水攪拌→分送漿料→自熟擠絲→自動連續(xù)老化→自動連續(xù)冷凍吊掛老化→解凍→切斷→儲備→洗粉→瀝干→人工定量→自動壓形→自動干燥→輸送→包裝→成品 

三  特點

自熟擠絲機 
1.能耗小，產(chǎn)量大，傳統(tǒng)機的功率為7.5kw，其產(chǎn)量只有50kg～60kg/h，KSVE08自熟擠絲機，其功率也是7.5kw，但產(chǎn)量不小于100～120kg/h。 
2.采用變頻無級調(diào)速傳動，可以調(diào)節(jié)擠絲速度。 
3.有蒸汽加熱系統(tǒng)，可以調(diào)節(jié)擠絲速度。 
4.與物料接觸的機件均用SUS 304制成。

連續(xù)多層預老化機 
1.由11～13層尼龍輸送網(wǎng)帶組成，可連續(xù)預老化2～3小時。 
2.鏈條及導軌均用SUS 304制成。 
3.采用超聲波加濕機，以保證老化質(zhì)量。

冷凍吊掛老化機 
1.包括有制冷機組，冷凍溫度可達-13℃～-18℃。 
2.吊掛長度可達1.6m，冷凍時間可達5～6H。 
3.自動解凍，自動切斷。

自動洗粉機 
1.不用人工洗粉，節(jié)省勞動力。 
2.實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

粉塊自動壓形機 
1.自動壓形機使粉塊采用自動包裝機包裝成為可能。 
2.自動壓形機包括有風機、換熱器和壓形機構等。

粉塊自動干燥機 
1.有水平運行KHD型干燥機或垂直運行KVD型干燥機供選用。 
2.有自動溫控裝置，能分段控制溫度。

四  薯類粉絲生產(chǎn)線的技術參數(shù)：

訂購水晶粉皮生產(chǎn)線  李  






 

一  粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線設備優(yōu)勢

我廠科研人員通過多年來走訪客戶，在與老客戶交流溝通以及在設備生產(chǎn)中及時跟蹤服務，不斷積極地向用戶學習，探討設備的不足之處，掌握*手資料；以積極誠懇的態(tài)度服務用戶、適應市場。根據(jù)市場調(diào)查、客戶回饋，發(fā)揮自身技術優(yōu)勢針對水晶粉絲生產(chǎn)線進行不斷革新。　　　

水晶粉皮生產(chǎn)線自去年我們進行了一系列的技術升級改造，這些新技術的應用使設備逐步向智能化、自動化、合理化、規(guī)范化邁進。該設備革新的幾大亮點闡述如下：

（1）制漿工藝實現(xiàn)自動化控制，實現(xiàn)無人值守。首先，制漿設備針對生產(chǎn)工藝進行改進，結合傳統(tǒng)粉絲的和面工藝，采用的制漿技術—低速大容量混合機以及抽真空技術。水晶粉絲的生產(chǎn)，制漿工藝是重中之重，采用此技術后面漿混合均勻，淀粉與水親和度高，有效地解決了氣泡的產(chǎn)生，使粉絲成品韌度增加、口感更好，耐煮耐泡，斷條率大大降低，提高了成品率。制漿過程中操作人員只需將淀粉和水按照需要比例根據(jù)操作規(guī)程進行操作，設備運行全部采用智能化運行；還有供漿系統(tǒng)也采用自動控制，大大減少了工人勞動強度和人為的故障率。這是制粉工藝的一大突破。

（2）運用的變頻調(diào)速技術，以及光電技術進行連鎖控制和智能跟蹤，設備運轉實現(xiàn)自動化遠程控制。變頻技術的應用使得設備運行更加平穩(wěn)，響應速度快，控制精度高的優(yōu)點；由于變頻器的功能強大，具有短相、過載、軟啟動等特點，有利地保護啟動設備，設備故障率低。更加突出的特點就是節(jié)約能耗！光電技術的運用更是給設備增加了調(diào)整的自由度和方便性，使設備遠程控制得心應手，增加了設備的穩(wěn)定性。

（3）視頻監(jiān)視 為設備正常運行提供了全程*的控制保障。操作人員利用視頻監(jiān)視中央控制器可以隨時監(jiān)控設備整個生產(chǎn)流程的運行狀況；另外還有電子跟蹤，故障報警等跟蹤系統(tǒng)，做到了事先預防、及時調(diào)控，保障設備的正常運行。這項技術的應用減少了人員值守，降低了操作人員的勞動強度。

（4）鋼帶傳送采用多級托輥傳送，運行平穩(wěn)。由于這種方式的傳動鋼帶受力變形小，不易跑偏，操作方便；摒棄了原來依靠漲緊力傳動調(diào)節(jié)的方式，極大限度地延長了鋼帶使用壽命。

（5）粉絲生產(chǎn)工藝向多品種、功能化、高品位發(fā)展。我們在多年的生產(chǎn)實踐中根據(jù)客戶要求積極探索新的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)配方在保證食品綠色安全的前提下，開發(fā)多品種，向營養(yǎng)、多功能化方面嘗試，走產(chǎn)品路線，提高產(chǎn)品的附加值。這一措施使得水晶粉絲生產(chǎn)線真正做的了多功能生產(chǎn)。

（6）設備結構方面：有效合理的利用空間，在原有基礎上增加老化，冷凍過程時間；烘干采取分級烘干，延長烘干時間，使產(chǎn)品制作工藝更趨合理性、科學性。有效地提高了粉絲的產(chǎn)品品質(zhì)和成品率。（7）水晶粉絲生產(chǎn)線歷經(jīng)多年的推廣使用，現(xiàn)在技術應用逐步成熟，更加*。水晶粉絲產(chǎn)品現(xiàn)在也已經(jīng)是大眾化產(chǎn)品，愈來愈被人們接受和信賴。　以上這些成果的取得得益于我廠科研人員多年來的不懈努力和辛勤耕耘，更可貴的是有好多建議都是來自于老客戶的反饋和他們無私的幫助，在此深表謝意！科元的發(fā)展離不開他們的支持和關愛，我們將一如既往的做好自己的本職工作回報他們。

二  粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線工藝流程

制漿，下料成型，蒸煮，冷卻，常溫老化，低溫老化，切絲，分級烘干，冷風降溫，定長橫切，包裝。

三   粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線產(chǎn)量

日產(chǎn)2-8噸/日

四  粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線技術售后

技術服務與支持公司免費為新用戶提供設備選型、廠房規(guī)劃以及舊廠房改造的設備安裝平面布置圖。幫助用戶進行市場分析以及提供項目可行性分析報告。公司派專業(yè)技術人員到用戶現(xiàn)場指導安裝，并為用戶免費培訓技術操作人員。設備自安裝調(diào)試結束后一年之內(nèi)保修服務，并且終生提供和服務，讓用戶用的放心，沒有后顧之憂。公司有專門的工作人員定期走訪、回訪客戶，了解設備運轉狀況，及時跟蹤服務，做到防患于未然。及時了解客戶需求，以使設備不斷完善；對于老客戶優(yōu)先使用新技術新工藝。公司承諾：24小時響應，及時解決，全天候。