全自動掛面機加工設備生產(chǎn)線的優(yōu)勢特點以及單機功能介紹
 

　　我公司設計制造的大產(chǎn)能低溫掛面生產(chǎn)線是以真空和面技術、光電控制技術、高速掛桿機和新型烘干設備為代表，較上一代產(chǎn)品在單位產(chǎn)能、能耗以及自動化控制上有大幅度的提高。
 

　　1.   該生產(chǎn)線具有高流量、快節(jié)奏、大產(chǎn)能的生產(chǎn)特點。每分鐘面桿流量可達20桿/分鐘，較舊型號設備提高1.6倍。
 

　　2.   烘干設備能滿足掛面生產(chǎn)的工藝要求。
 

　　3.   連續(xù)真空狀態(tài)和面，確保掛面產(chǎn)品具有良好的品質和口感。
 

　　4.光電、數(shù)字控制，第三代全自動連續(xù)式掛面生產(chǎn)設備。
 

　　5.   噸掛面生產(chǎn)廠房空間減少15%-30%，
 

　　6.   噸掛面烘干能耗小于45kg標煤。
 

　　一  掛面和面機
 

　　低溫掛面生產(chǎn)線配套的和面機主要分為雙軸和面機和真空和面機二大類。
 

　　真空和面機是面制品生產(chǎn)工藝中的重要設備。設備能自動實現(xiàn)定量注水，自動開、關蓋，自動卸料，自動抽、放真空;和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面)，且速度可調，和面時間可根據(jù)工藝需要設定;所有操作程序、步驟可實現(xiàn)PLC程序自動化控制。
 

　　真空和面可使小麥粉蛋白質分子在較短的時間內充分吸收水分，面團吸水量大，溫升低，面筋網(wǎng)絡形成充分，從而使制成的面品口感滑爽、勁道，煮食過程中不混湯。
 

　　二  掛面壓延機組軋片機組
 

　　我公司低溫掛面生產(chǎn)線所配套的軋片機組根據(jù)產(chǎn)量可分為多個規(guī)格(8-10對軋輥);復合壓延形式分為單片復合和雙片復合二種;壓延機軋輥根據(jù)工藝需要分為平輥、斜齒拉絲輥、波紋輥等多種。大型壓延機組分為三臺硬齒面減速機傳動，采用變頻調速控制，噪音低，易維護，使用時間長。
 

　　三  掛面低溫烘房
 

　　我公司設計制造的低溫烘房主要由平移輸送裝置、循環(huán)風扇系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、排潮裝置等幾部分組成，共分為四個溫區(qū)。平移輸送機構為單排雙鏈式，面桿移行平穩(wěn)，桿距根據(jù)工藝需要可任意調整;烘房內安裝若干風扇，保證了烘房內各溫區(qū)熱空氣的對流、循環(huán);供熱系統(tǒng)可選用蒸汽、導熱油、熱水等作為熱源，管道布置采用雙回路供熱，可實現(xiàn)烘房兩端溫度平衡;排潮裝置采用3組風機定向排濕，且排濕量調節(jié)、控制方便快捷。